Жоғары токты терминалды қысу үшін оңтайлы қысу коэффициенті | Толық нұсқаулық

Жаңа энергетика, энергетика және өнеркәсіптік басқару сияқты жоғары ток жағдайларында терминалды қысу қауіпсіз электр қосылымын қамтамасыз етудің негізгі процесі болып табылады. Статистика көрсеткендей, электр өрттерінің 35%-ы бос немесе нашар терминал қосылымдарынан болады. Қысу процесінің негізгі параметрі ретінде қысу коэффициенті қосылымдардың механикалық беріктігі мен электр өткізгіштігін тікелей анықтайды. Бұл мақалада жоғары токты терминалды қысудың оңтайлы қысу коэффициентінің диапазоны, есептеу формуласы, әсер етуші факторлар және практикалық пайдалану негіздері егжей-тегжейлі сипатталған, оларды бірден қолдануға болады.

I. Сығымдау коэффициенті дегеніміз не? Алдымен оның негізгі анықтамасын түсініңіз

Сығымдау коэффициенті (сығымдау жылдамдығы немесе тығыздау жылдамдығы деп те аталады) өткізгіштің көлденең қимасының ауданының қысу алдында және одан кейінгі өзгеру коэффициентін өлшейді, бұл өткізгіштер мен терминалдар арасындағы бекіту тығыздығын көрсетеді. Өнеркәсіпте есептеудің екі негізгі әдісі бар.

USCAR-21 (автомобиль және энергетика салаларында жиі қолданылады, қысу жылдамдығы)

Сығымдау коэффициенті (%) = 100×(1 - Өткізгіштің қысылғаннан кейінгі көлденең қимасының ауданы / Қысылғанға дейінгі номиналды өткізгіштің көлденең қимасының ауданы)

Мысал: 50 мм² өткізгіштің қысу алдындағы көлденең қимасы қысудан кейін 20%-ға азаяды, ал қысу коэффициенті 20% құрайды.

VW 60330 (Германия стандарттары мен өнеркәсіп салаларында кеңінен қолданылады, тығыздау коэффициенті)

Сығымдау коэффициенті (%) = Өткізгіштің қысылғаннан кейінгі көлденең қимасының ауданы / Қысылғанға дейінгі өткізгіштің номиналды көлденең қимасының ауданы × 100%

Мысал: Егер қысылғаннан кейінгі өткізгіштің ауданы бастапқы ауданның 80%-ын құраса, қысу коэффициенті 80%-ға тең.

 

II. Жоғары токты терминалды қысу үшін оңтайлы қысу коэффициентінің диапазоны

Жоғары токтық қолданбаларға қойылатын негізгі талаптар (мыс өткізгіштер, 6–400 мм²): төмен жанасу кедергісі, жоғары тартылу беріктігі, тамаша температураға төзімділік және дірілге төзімділік. Қолданылатын диапазондар материалға және жұмыс сценарийіне байланысты өзгереді.

1. Мыс өткізгіштері (көбінесе жаңа энергетика, энергетика және өнеркәсіптік басқару салаларында қолданылады)

Жалпы оңтайлы диапазон: 15%-25% (сығымдау жылдамдығы) / 75%-85% (сығымдау коэффициенті)

Бөлінген сценарийлер:

Кәдімгі жоғары ток (6–95 мм²): 18%-22% сығылу жылдамдығы, кедергі мен беріктікті теңестіреді.

Өте үлкен ток (120–400 мм²): Сығымдау коэффициенті 22%–25%. Оксид қабаттарын бұзу үшін жоғары қысым қажет.

Жоғары жиілікті діріл (жаңа энергия көліктері / локомотивтер): 15%-20% қысу коэффициенті, шамадан тыс қысылудан сым жіптерінің үзілуіне жол бермейді.

 

2. Алюминий өткізгіш (қуат кабелі / шина)

Алюминий тотығуға бейім және нашар икемділікке ие. Оксид қабықшасын бұзу үшін жоғары сығымдау коэффициенті қажет: 30%-50% сығымдау коэффициенті, 50%-70% сығымдау коэффициенті

 

3. Салалық стандартты сілтемелер

GB/T 14315-2008 ұлттық стандарты: Қуат кабелінің қысу сығымдау коэффициенті 20%-30%

IEC 60352-2: Дәнекерсіз қысу сығымдау коэффициенті 15%–25%

USCAR-21 (Автокөлік стандарты): Сығымдау коэффициенті 15%–20%, бос орын коэффициенті<10%

 

III. Тым жоғары немесе төмен сығылу коэффициентінің салдары

✅ Төмен қысу коэффициенті (<15%)

Өткізгіш пен терминал арасындағы бос байланыс, жанасу кедергісінің күрт артуы. Температураның 50°C-тан жоғарылауымен жоғары ток кезінде қатты жылу пайда болады.

Тартуға беріктігі жеткіліксіз, стандартты мәннің 80%-дан аз, діріл кезінде босап, құлап кетуге бейім.

Үлкен саңылаулар ылғал мен шаңның енуіне мүмкіндік береді, бұл тотығу мен коррозияны жеделдетеді.

✅ Тым жоғары сығылу коэффициенті (>30%)

Мыс сымдарының шамадан тыс деформациясы немесе тіпті жіптерінің үзілуі, ток өткізу қабілетінің төмендеуі.

Терминал қабырғасының жарылуы және деформациясы механикалық беріктігінің жоғалуына әкеледі.

Жергілікті кернеу концентрациясы ұзақ мерзімді термиялық кеңею және жиырылу кезінде жарықшақтардың пайда болуына әкеледі.

 

IV. Тиісті қысу коэффициентін анықтайтын үш негізгі фактор

1. Өткізгіш материал

Мыс: Жақсы икемділік, сығылу коэффициенті 15%-25%

Алюминий: Қатты оксид қабаты, сығылу коэффициенті 30%-50%

Мыспен қапталған алюминий: Орташа диапазон, сығымдау коэффициенті 20%-30%

 

2. Терминал түрі

Түтік терминалы (OT/UT): 18%–22% қысу коэффициенті, алтыбұрышты қалып артықшылықты

Ашық терминал (SC): 20%-25% қысу коэффициенті, ықшам ашық жиек қажет

Жаңа энергиялық жоғары вольтты терминал (ЖК): 15%–20% қысу коэффициенті, жіптің үзілуіне қарсы дизайн

 

3. Қысқыш құралдар мен қалыптар

Гидравликалық қысқыш қысқыштар (16–24т): 6–400 мм² үшін жарамды, тұрақты қысу коэффициенті 20%-25%

Алтыбұрышты қалып: Біркелкі кернеу, қысу қателігі<±2%, артықшылықты таңдау

Дөңгелек қалып: Тек қарапайым пайдалану үшін, үлкен қателік ±5%, өте үлкен ток үшін ұсынылмайды

 

V. Тәжірибелік пайдалану: Сығымдау коэффициентін бақылау және сапаны тексеру

1. Дәлдікті бақылау процедуралары

Техникалық сипаттамаларды сәйкестендіру: Терминалдарды, матрицаларды және кабельдің көлденең қимасын жеке-жеке сәйкестендіру

Жіптерді тазалау: Жіптердің ұзындығы феррула тереңдігіне және 1-2 мм-ге тең, жіптерді тотығусыз немесе қытырлақсыз тұтас ұстайды

Өткізгіш май жағу: Тотық қабықшасын кетіру үшін мыс өткізгіштерге құрама май және алюминий өткізгіштерге арнайы май жағыңыз

Қысу операциясы: өткізгішті толығымен салыңыз, номиналды мәнге дейін қысым жасаңыз, қысымды 3-5 секунд ұстап тұрыңыз, 2-3 позицияда қысыңыз

Сығымдауды тексеру: Қысылғаннан кейін сыртқы диаметрді өлшеңіз, басқару коэффициентінің қателігі ±2% шегінде

 

2. Міндетті сапа тексеру критерийлері

Сыртқы түрі: Жарықтар, томпақтар немесе ашық өткізгіштер жоқ, біркелкі ойықтар бар

Өлшемі: Сыртқы диаметрдің ауытқуы ≤±5%, көрсетілген диапазондағы қысу коэффициенті

Электрлік: жанасу кедергісі тең ұзындықтағы өткізгіштің кедергісінен ≤1,1 есе, 1 сағаттық жоғары ток сынағынан кейін температураның көтерілуі ≤30℃

Механикалық: Тарту күші стандартқа сәйкес келеді (жіпшелі өткізгіш ≥80N), бос немесе үзілген жіптер жоқ

 

VI. Қысқаша мазмұны: Жоғары токпен қысудың негізгі көрсеткіштері

Мыс өткізгіш (6–400 мм²): Оңтайлы қысу коэффициенті 18%–22%, тығыздау коэффициенті 78%–82%

Алюминий өткізгіш: Сығымдау коэффициенті 30%–50%

Негізгі қағида: жеткіліксіз немесе шамадан тыс қысудан аулақ болыңыз. Сызықтарды сәйкестендіріңіз, дәл бақылау және қатал тексеру арқылы қосылымның босаңсу қаупін болдырмаңыз.

AMASS жоғары ток қосқышы жоғары қарқынды діріл, қайталанатын жоғары және төмен температуралық әсерлер, аз көлем және жоғары ток сияқты қолданба сценарийлерінде тұрақты қосылымдарды сақтауға көмектесетін терминалды пайдаланады.


Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 25 мамыр